直驅解決方案，部件減少40%，維修成本降低20%，生產率提高30%，使用年限增加20%
利用科爾摩根的模塊化直接驅動旋轉（CDDR）電機，科爾摩根為包裝設備的原始設備制造商（OEMS）和最終用戶提供了旋轉直接驅動系統(tǒng)的解決方案，從而達到顯著的競爭優(yōu)勢。系統(tǒng)一如既往地獲得了比電機+齒輪解決方案高20%的機器正常運行時間以及30%的生產率。同時，部件減少40%，平均產生的維修成本降低20%。也可以通過加速和準確定位、可靠性、平穩(wěn)運行、伺服驅動屬性、節(jié)能和噪音降低方面實現(xiàn)更顯著的改進。在全部的使用期間，CDDR電機節(jié)約的成本高達50%。
不僅可與電機+齒輪解決方案比較，而且與沒有外殼的其他直接驅動相比較，CDDR電機擁有諸多優(yōu)點。因為他們體現(xiàn)了一種標準解決方案--也極為多變并靈活適應--不需要互相更改個別部件，也在機器開發(fā)和生產時不需整合。另外，如果大量的耗時和組裝時所需要的密集勞動和成本更高的測試階段，不產生額外的成本，這是其他特別解決方案的典型特征。同時，難以預料的技術風險也得到降低。
CDDR電機和科爾摩根的多功能AKDTM伺服驅動器的結合可以更進一步改進機器的性能。AKDTM中儲存的電機數據以及復雜的控制算法要求更加精確，能源使用充分和生產率更高。由于電機數據和反饋裝置數據是預置的，安裝和調試更加方便快捷。
復雜的模塊化系統(tǒng)可使科爾摩根準確地使CDDR符合客戶的要求。5種框架尺寸（108-350mm），17種不同長度，52種標準繞組可供使用，名義扭矩值范圍為4-510 Nm，扭矩峰值可達1,080 Nm，轉速達1,500 RPM?？茽柲Ωㄟ^合作設計為顧客提供大量的分析和設計工具和綜合咨詢服務，需要時，在各自應用領域建立完善的CDDR解決方案。
除了包裝機外，CDDR電機也用作各種其他用途。目前的用途包括材料沖制和成型、印刷、模塑和密封。五年以來，CDDR電機的使用可通過增加正常運行時間、減少維修、降低能耗、增加生產率所降低的營業(yè)成本約達7,000歐元。
科爾摩根公司介紹
科爾摩根（Kollmorgen）是全球領先的運動控制系統(tǒng)和配件供應商。憑借六十多年的運動控制設計與開發(fā)專業(yè)經驗，科爾摩根公司提供的突破性解決方案，具有無與倫比的性能、可靠性和便捷性。公司擁有世界一流的運動控制理念、業(yè)內領先的產品質量、以及集成和定制產品的專業(yè)能力，致力于為電動車以及其他機器制造商創(chuàng)造毋庸置疑的市場競爭優(yōu)勢。